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高速压力机控制系统APC-EN900
来源：本站 更新时间：2015-12-8 【关闭】
系统功能如下：
1.角度传感器：日本进口绝对值型旋转编码器(Resolver)，IP 等级≒65，抗震、耐油污，可使用在环境较差的场所；
2.硬件过运行检测功能：过运行接近开关与旋转编码器交叉检测，双保险；
3.电动油/脂控制功能：a.次数、时间设定 b.黄油有无侦测;
4.顶点全自动停车功能：运行中动态跟踪，全自动计算提前角；
5.下死点（180度）任意设定功能：无须机械调整传感器的安装；
6.电子凸轮/吹料设定功能：4 组电子凸轮供机床设计使用，包括吹料功能；
7.可软件密码锁定设定功能：机床设置分级开放，利于管理；
8.角度传感器正/反转设定功能：方便机床机械设计；
9.生产计数：6 位数，1 组批次设定，比例设定，产量到达即刻停机；
10.裁断计数：6 位数，2 组控制信号输出，可方便特殊任务如：电机锡刚片生产可自动堆积;
11.机械运转次数累计功能;
12.速度限制功能：本系统最高300SPM，最低可设定，用于机床及模具保护，以防粘模；
13.可显示剎车惯量及剎车距离限制功能：便于生产及品质管理及机械保养，数字式显示装配质量;
14．角度/SPM 显示：SPM >10 时，显示SPM值，SPM ≦10 时，显示角度值，停车时显示角度值；
15.运转状态指示：有OK，寸动.，安全一行程，单动，连动；
16.异常状态指示：异常重置，过运行，回路异常，刹车异常，润滑异常，气压不足，紧急停止，超负荷，误送检知,末端无料，速度限制，锁定异常，光电装置，系统异常；
17.异常信息代码显示：在运转中（含操作时）如有异常现象发生，会以代码显示，信息代码（含故障排除方法）请参考「信息代码表」，非常利于维护；
18.辅助维修功能：可监看主控器在执行中(RUN)，其输入/输出的信号状态及其它监视资料如：主电机速度、刹车惯量、各类生产信息等，方法请参考「显示/设定」之监视资料说明；
19.电源不良侦测功能。
*微电脑控制可完全替代传统PLC *含一般冲床所需的全部功能 *润滑控制 *含绝对值旋转编码器
*电子凸轮功能 *软硬件过运行检测 *异常显示 *直接控制变频器和各种类型主电机
*全自动上死点停车 *适用于SPM在1500次内的各机床应用
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