中央监控主画面：

    全程曲线监控画面：

l          每个压力机监控画面相当于安装在现场的实时吨位监控系统；

l          能显示每台每次的冲压曲线，并能存储、打印、历史曲线与当前的比较等功能；

l          能显示所有联机系统参数设置情况，如****、最小吨位限制，额定吨位报警、基准吨位、偏差百分比等；

l         实时显示当前的吨位、生产记数、批量记数；

l         记录每台压力机的生产时间、停机时间等；

l         所有参数和记录均设有密码保护，没有权限无法删除、修改和复位；

l         能根据生成的冲压吨位曲线图的状态分析模具的各种因素；

l         将当前的模具曲线图与标准的曲线图进行比较，可直观的快速调整模具；

l         根据各安装传感器点的受力分布，发现模具的偏载进而重新调整布局；

l         一段时间内成型力的趋势可预知模具的寿命或其他条件的变化情况；

l         能提供实时的在线统计功能，即对停机时间、原因做规定周期内的统计；

l         能提供一个质量窗在线控制功能，一旦超出上下限制范围即生成报警或停机；

l         能对质量人员的检查提供参考，而无须花大量的时间进行全面的抽检；

l         质量窗的范围可由质量控制人员根据前一批零件的历史库统计结果进行任意设置；

l         是质量控制实现在线统计过程控制（SPC技术）的直接数据来源；

l         自动联网监控、自动生成报表，省去人工统计，科学而快捷。

l         是实现设备预检修的工具，能提供需进行检修的相关判断依据；

l         能在生产过程中实时保护压力机，防止过打击和低速度产生的拉模时对设备的损坏；

l         能迅速判定机床的平行度问题，直观而准确，并借助其可实现快速调整；

l          根据其冲压时力的信号曲线，判定诸如：轴承的磨损、预紧杆的松动、滑块刹铁的松紧调整等等对于压力机很难发现并处理的问题。